스크리닝 버킷

굴착기용 스크리닝 버킷은 이전에 여러 장비가 필요했던{0}}기존 굴착, 파쇄 및 스크리닝 작업-을 단일 장치에 통합합니다. 이 디자인은 자재 운송 시간과 비용을 30~50% 절약할 수 있습니다. 핵심 가치는 "굴착= 분류" 작업 모드를 구현하여 공간이 제한된 건설 현장에 특히 적합하다는 것입니다. 주류 스크리닝 버킷은 15-45톤 굴삭기와 호환됩니다. 이는 퀵 커넥터를 통해 굴삭기의 굴착 암에 연결되며 굴삭기의 유압 시스템에 의해 구동되어 진동 스크리닝 메커니즘을 작동합니다.

뛰어난 처리 능력: 20톤 굴삭기용으로 설계된 스크리닝 버킷은 시간당 80~120톤의 자재를 처리할 수 있으며, 이는 동일한 용량의 고정 스크리닝 장비 용량의 2~3배입니다. 스크리닝 효율은 95% 이상에 도달할 수 있으며, 점토가 포함된 건설 폐기물 처리에 탁월한 성능을 발휘합니다.

높은 내마모성: 고품질-스크리닝 버킷은 Hardox 450 내마모성 강철판으로 제작되며 체 메시는 600~1000시간 동안 작동할 수 있습니다. 유압 시스템에는 일반적으로 과부하 보호 기능이 장착되어 있습니다. 분쇄할 수 없는 물체를 만나면-자동으로 뒤집어서 배출합니다. 일부 고급- 모델에는 환경 보호 작업 요구 사항을 충족하기 위해 물 분사 먼지 억제 시스템도 통합되어 있습니다.

건설 철거 분야는 가장 큰 적용 분야입니다. 철근, 콘크리트 블록, 벽돌 등의 자재를 효율적으로 분리할 수 있습니다. 실제 사례에 따르면 6층 주거용 건물 철거폐기물은 2개의 장치를 복합적으로 사용할 경우 3일 이내에 분류가 완료되고 회수율은 85%에 이른다.

채광 작업에서는 작업 표면의 특대 암석에서 적격 물질을 직접 분리하여-체질하는 데 사용됩니다. 환경 보호 분야에서는 스크리닝을 통해 오염된 토양 블록을 다양한 수준으로 분리하여 토양 오염 복원에 사용됩니다. 최근에는 하천 준설 및 매립지 개조와 같은 프로젝트에서도 독특한 장점을 입증했습니다.

● 일일 유지 관리: 주요 초점은 스크린 메시 청소 및 시스템 윤활에 있습니다. 교대 근무 후에는 고압-물총을 사용하여 메쉬 구멍을 헹구세요. 매주 진동 모터 베어링의 윤활 상태를 점검하십시오. 경험에 따르면 스크린 메쉬 막힘은 효율성 감소의 주요 원인입니다.

● 설치 요구 사항: 굴삭기의 유압 흐름이 스크리닝 버킷(보통 60-120L/min)과 일치하고 압력이 16-21MPa 이내로 설정되어 있는지 확인하십시오. 겨울철 작동 전에 유압 오일을 15도 이상으로 예열하여 냉간 시동으로 인한 씰 손상을 방지하십시오.

● 장기-장기 보관: 장기간 보관 시 변형 방지를 위해 스크린 메쉬를 제거하고 수직으로 세워두세요.

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