품질 관리 및 테스트 기능
원료 검사:유압브레이커 부품(실린더바디, 피스톤, 치즐)의 원재료에 대해 두창에서는 자재가 생산에 투입되기 전 다차원적인 입고검사를 실시하고 있습니다.
화학 성분 분석:우리 기술자들은 각 철강 배치에서 대표적인 샘플을 채취한 다음 분광계를 사용하여 유압 차단기 원료의 원소 구성을 테스트합니다. 우리는 테스트 보고서를 재료 인증서와 대조하여 강철 등급이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어 실린더 본체에는 20CrMo가 일반적으로 채택되고 끌에는 42CrMo가 널리 사용됩니다. 샘플이 구성 확인에 실패하면 전체 배치가 격리되고 거부됩니다. 이러한 엄격한 샘플링 및 테스트 작업 흐름을 통해 원자재의 기본 야금학적 구성이 모든 DOOCANG 유압 차단기에 필요한 표준에 도달하도록 보장합니다.
기계적 성질 시험 경도 시험:
각 공작물 배치에 대해 DOOCANG 기술자는 경도 시험기를 사용하여 경도 테스트를 수행하여 재료 표면과 내부 코어의 경도 값을 측정합니다. 피스톤과 치즐을 예로 들면, 이러한 구성 요소는 지정된 경도 범위인 58~62 HRC에 도달해야 합니다. 이 표준을 충족하지 못하는 샘플은 분류되어 후속 생산에서 제외되어 DOOCANG 유압 차단기의 내마모성과 내충격성을 보장합니다.
금속 조직 검사 미세 구조 분석
두강 기술자들은 금속현미경을 통해 재료의 미세조직(마르텐사이트, 베이나이트 등)을 관찰하여 유압 브레이커 원료의 열처리 효과를 평가합니다. 검사를 위해 모든 배치에서 무작위 샘플을 선택합니다. 비정상적인 미세구조가 발견되면 열처리 매개변수가 즉시 조정됩니다.
비금속 개재물 등급: 황화물 및 산화물을 포함한 강철의 내부 개재물 등급을 평가합니다. 이 검사는 DOOCANG 유압 차단기 부품의 조기 고장으로 이어질 수 있는 내부 재료 결함으로 인한 응력 집중을 방지하는 데 도움이 됩니다.
비파괴검사 검사:
두창에서는 완성된 원재료를 손상시키지 않고 숨겨진 결함을 찾아내기 위해 비파괴 검사를 실시합니다. 초음파 테스트(UT): 실린더 본체, 피스톤 등 두꺼운 부분의 부품에 적용됩니다. 이는 블로우홀, 수축 공동, 슬래그 함유물 및 내부 균열을 포함한 내부 결함을 식별합니다. 자분 시험(MPT): 치즐 및 타이 볼트와 같은 강자성 부품에 사용됩니다. 미세한 표면 및 표면 밑의 균열과 접힘 결함을 감지합니다.
가공 정확도 테스트:
DOOCANG은 각 부품의 치수 및 기하학적 공차를 보장하기 위해 여러 측정 장비를 사용하여 가공 정밀도를 검증합니다. 우리는 CMM(3차원 측정기), 외부 마이크로미터 및 보어 게이지를 사용하여 브레이커 실린더 본체의 내부 보어 직경, 원통도 및 동축도는 물론 치즐의 직진도, 생크 직경 및 전체 길이를 측정합니다.
성능 매개변수 테스트 및 주파수 조정:
DOOCANG은 포괄적인 유압 테스트 벤치 또는 지정된 오일 압력, 유량 및 배압 조건에서 일치하는 호스트 기계에서 전체 유압 차단기 성능 테스트를 수행합니다. 테스트된 매개변수에는 어큐뮬레이터의 충격 에너지, 블로우 빈도, 작동 압력, 유속, 오일 온도 및 질소 충전 압력이 포함됩니다.
